12探伤15crmog合金管渗漏现象

12探伤15crmog合金管渗漏现象

探伤部位15crmog合金管渗漏现象12探伤。探伤设备应有足够的灵敏度以检查出缺陷.钳痕等隆起部分应修磨掉,探伤部位表面应平整、光滑、不得有影响声耦合的油垢、锈蚀等污物.焊缝处内外表面不得留有凸台、凹槽、较深的切削刀纹或磨痕等。质检站采用A型脉冲反射式超声波探伤仪进行现场检测,选用透声性能好、无毒、无腐蚀性且经济易得的液体水作为耦合剂,将所测得的数据或结果利用计算机通讯接口、大容量存储(能存储100组检测数据集)和可变曲线间距离的一组DA C距离振幅曲线)曲线在上位机对数据进行分析处理。利用监控器对整个检测线及车间实时监视,上传至上位机或相应的管理办公室并可发出相应的指令。根据现有检测线设备和工艺流程及检验标准要求,采用一条检测线即可完成全部的检测任务,如图1整个系统可分为四级:上级管理站、经理站、中心操作站和工程师站、现场操作站四级。检测数据由现场操作站上传至中心操作站,可将数据进行存储、分析处理、形成报表,并且能够打印。而15crmog合金管上级管理站也能够提取相应数据,能够对整个系统进行远程监控,使企业的管理人员能够对整个系统有全方位的解,为了提高企业管理水平,可以考虑将整个检验过程结果接入至物流管理网络系统中实现网络化管理。其目标是实现:1检验流程实现自动化;2检验报告自动生成;3数据及监控远程传送,如图23结语 采用科学的检测操作技能是取得优质检测质量的重要技术支撑。自质检站采用15crmog合金管检测线系统后,检测效率大大提高,不仅减少人工工作量,而且也避免了人工检验容易造成的漏检和误检,同时为保证油田的正常生产提供重要支撑。


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